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林肯埋弧焊機(jī)雙絲焊2.5焊絲焊8毫米板用多大電流電壓速度

發(fā)布日期:2022-05-08 作者:Admin 點(diǎn)擊:0

埋弧焊因其焊接質(zhì)量好、速度快、節(jié)省焊接材料、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高而得到廣泛應(yīng)用。因此,直徑為2700mm、材質(zhì)為Q235-A、厚度為25 mm的輸水管道采用埋弧焊

由于國產(chǎn)焊機(jī)電流電壓不穩(wěn)定,送絲系統(tǒng)不理想。因此選用林肯焊機(jī)DC1000,送絲系統(tǒng)選用林肯HA5。送絲系統(tǒng)速度恒定,外特性平坦,穿透深度大。熔深與焊縫的比例為1∶2(最佳規(guī)格),單側(cè)最大熔深可達(dá)10mm。機(jī)頭懸空,熔劑采用基材Q235A和國產(chǎn)431。

用自動(dòng)切割機(jī)下料,卷成1.8米長的圓筒。無坡口,2 ~ 2.5 mm間隙,去除自動(dòng)切割留下的氧化物、水和油。熔劑在150℃下保溫1h。

焊接電流太小,熔深不夠,電流太大,外觀差,容易出現(xiàn)凹坑和氣孔。如果弧壓太大,深度不夠,弧壓太小,就會(huì)出現(xiàn)焊縫不均勻;焊接速度過慢,焊縫過寬,增加了線能量,焊縫力學(xué)性能降低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范,即進(jìn)行內(nèi)埋弧焊時(shí),焊接電流為750A,電弧電壓為32V外部埋弧焊時(shí),焊接電流為880A,電弧電壓為34V;采用φ4.8mm H08A焊絲和HJ431,焊接速度16m/h

手工封底的要點(diǎn)是不能有氣孔、夾渣等。焊完內(nèi)口后,用氣刨刨底封,挖出一個(gè)深6mm寬10mm的U型槽。內(nèi)埋弧焊可達(dá)到10mm的熔深,外弧焊刨6mm,外弧焊可達(dá)到13mm的熔深,所以必須焊透。J422 φ 4手工焊條。

焊縫的力學(xué)性能:R0.2>330MPa,Rb>430MPa,VAK(-20℃)>47J。

所有焊縫均經(jīng)X射線檢測(cè),符合GB332—87標(biāo)準(zhǔn)ⅱ,一次合格率達(dá)95%。一級(jí)是90%。焊縫成型美觀,焊縫殘留高度約1mm。一般埋弧焊的殘留高度在3mm左右。由于采用氣刨去除封底層,殘余高度高,環(huán)縫成形好,既降低了焊縫內(nèi)應(yīng)力,又滿足了焊縫的力學(xué)性能。

一般采用埋弧焊(SAW)焊接20mm以上帶內(nèi)坡口的鋼板,用刨邊機(jī)浪費(fèi)焊接材料和時(shí)間,不能提高效率。采用進(jìn)口焊機(jī)和送絲系統(tǒng),提高工作效率,保證焊接質(zhì)量。在焊接內(nèi)縫的同時(shí),還可以用氣刨去外縫,這樣可以縮短輔助焊接時(shí)間,充分發(fā)揮埋弧焊的潛力。但是,你必須注意控制焊接速度,以確保線能量和機(jī)械性能。

林肯焊機(jī)電流表電壓表

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